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这里液压升降机厂家峻峰介绍的是大型汽轮发电机,其定子外形是一个空心圆柱体,它的内径是1312毫米,高度在7米之多。定子内部是叠放的冲片,并且叠片与叠片的压紧进程是交替的过程,全部叠片的过程很长。为保证机组品质,需要叠片的进程必需为无粉尘的操作过程,因此,传统的定子铁心内搭站台叠片的办法就不能应用。为满足需要,峻峰液压升降机从实际出发,采用了定子叠片用液压升降设备来解决这一困难。

液压升降结构设计简介

1液压升降台2定子铁心3垫高架(3个)4方箱5油压机平台

液压设备如图所示,此液压设备由两大部分组成:即液压升降台和不锈钢垫高架。由于定子高度近7m,如果全部采用液压系统,就会增加液压缸的有效行程,而且采用多级伸缩缸会使活塞的有效面积不同,其作用力和速度均会发生变化,且级数越多,液压缸伸出时的挠度就越大,同时成本也会相应增加。基于上述原则而采用了液压升降台和不锈钢垫高架两部分。这两部分可以相互组合,以满足叠片高度不断升高的需要。液压系统采用了二级伸缩式活塞缸,缸的行程可达2m,而缩回后缸的外型仅1145m,结构非常紧凑。此外,在叠片过程中必须周期性的用1000吨油压机压紧已叠放好的冲片。为了缩短辅助时间,液压缸与柔性管路间采用快换管接头,这样可以迅速地拆装,且缸与管路都不会漏油。同时,液压升降台可以方便、迅速地从定子内孔吊进、吊出。此外,垫高架全部采用2Gr13材料,以确保整个叠片过程中设备不生锈,不污染铁心。

液压系统的工作原理及特点

液压系统的工作原理图

(1)升降机上升当按下起动按钮,电磁阀1YA通电时,进油路为泵1→换向阀左位→调速阀4→液控单向阀5→快换管接头6→伸缩缸7,此时液压缸推动站人平台上升,其上升速度可调;

(2)升降机下降当2YA通电时,控制油路为泵1→换向阀右位→液控单向阀的控制油口,打开单向阀后,泵1的压力油经溢流阀8回油箱。而在液压缸7内的油在平台自重的作用下经快换管接头6→液控单向阀5→单向阀3→换向阀右位回油箱,此时站人平台快速下降;